技術(shù)文章
Technical articles我國(guó)年生產(chǎn)合成氨30萬(wàn)噸,尿素52萬(wàn)噸的大氮肥裝置按原料性質(zhì)劃分主要有⑴以天然氣為原料,⑵以石腦油為原料,⑶以渣油為原料的三種類型。由于利用原料不同,產(chǎn)生的廢水水質(zhì)不同,廢水處理采取的措施也不一樣。前2種一般采用氨汽提法和酸堿中和法處理廢水。而第3種則采取物理、化學(xué)、生化相結(jié)合的方法處理廢水,包括灰沉降單元、化學(xué)處理單元和生化處理單元?;页两祮卧饕妙w粒重力沉降作用去除灰份;化學(xué)處理單元通過(guò)投加NaOH、FeSO4和陰離子高分子絮凝劑,在絮凝作用下除去重金屬V、Ni;生化處理單元采用A/O法去除COD、NH3-N。
1.工藝流程介紹
灰沉降單元主要處理合成氨氣化部分約40T/h的碳黑廢水,碳黑廢水經(jīng)灰沉降罐,除去部分碳黑后,約30T/h送入渣油汽化工段回用,約10T/h進(jìn)入污水汽提塔脫除NH3、H2S后,經(jīng)化學(xué)處理單元處理,脫除重金屬V、Ni后,送入均衡池。
生化處理單元主要處理經(jīng)化學(xué)單元處理后的廢水、合成氨裝置的CO2洗滌水、尿素裝置工藝?yán)淠?、生活污水、?jīng)過(guò)隔油池處理的罐區(qū)污染雨水,這五股來(lái)水首入反硝化池,與回流污泥經(jīng)推流式攪拌機(jī)混合均勻,發(fā)生反硝化反應(yīng);然后水經(jīng)底部回流窗進(jìn)入硝化池發(fā)生硝化反應(yīng);硝化后的水在鼓風(fēng)動(dòng)力作用下一部分通過(guò)上部回流窗回流到反硝化池,一部分經(jīng)溢流堰通過(guò)重力作用流入脫氣池脫氣,使附著在活性污泥上的氣泡被釋放,避免活性污泥在二沉池內(nèi)漂?。幻摎夂蟮乃K在二沉池內(nèi)進(jìn)行泥水分離,澄清后的水經(jīng)溢流堰流入暴雨調(diào)節(jié)池外排。污泥一部分回流,一部分與灰沉降器、澄清池底部的污泥一起濃縮脫水外運(yùn);整個(gè)A/O工藝采取A、B兩個(gè)系列并列運(yùn)行,處理水量1200m3/d。
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